發(fā)展至今大概可分為四個階段：
第一階段產(chǎn)品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴(yán)密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產(chǎn)品。
第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設(shè)計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產(chǎn)品一般采用對接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比第一階段的好，但是產(chǎn)品的嚴(yán)密性還可以再加以改良，而且這種產(chǎn)品的加工程序復(fù)雜，不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產(chǎn)品保持了第二階段的車輪狀封頭設(shè)計，但筒體已經(jīng)設(shè)計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴(yán)密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業(yè)還在使用這一階段的技術(shù)。
第四階段產(chǎn)品也就是目前普遍采用的產(chǎn)品，有廠家稱之為內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。產(chǎn)品外形為光滑的圓筒狀，減小了產(chǎn)品的受力面積，但內(nèi)部每隔一段距離采用方鋼預(yù)埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。
玻璃鋼化糞池的原理和工藝
玻璃鋼化糞池是一種利用沉淀和厭氧發(fā)酵的原理，去除生活污水中懸浮性有機物的處理設(shè)施，屬于初級的過渡性生活處理構(gòu)筑物。生活污水中含有大量糞便、紙屑、病原蟲，懸浮物固體濃度為100~350mg/L，有機物濃度BOD5在100~400mg/L之間，其中懸浮性的有機物濃度BOD5為50~200mg/L。污水進入化糞池經(jīng)過12~24h的沉淀，可去除50%~60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個月以上的厭氧消化，使污泥中的有機物分解成穩(wěn)定的無機物，易腐敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運，填埋或用作肥料。
排污流程跟傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)型化糞池差不多，我們把一個大的池子分成三格或四格，三格叫三級化糞池，四格叫四級化糞池。
污水首先由進水口排到第一格，在第一格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，利用池水中的厭氧細(xì)菌開始初步的發(fā)酵分解，經(jīng)第一格處理過的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、和固體狀的糞渣。
經(jīng)過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在第一格繼續(xù)發(fā)酵。
傳統(tǒng)的化糞池及其它排污沉淀設(shè)施主要為磚混結(jié)構(gòu)，也有鋼筋砼結(jié)構(gòu)的，但是制作工藝都比較簡單，沒有什么技術(shù)含量，易滲漏、易堵塞，水處理效果也不好，污染周圍環(huán)境，增加了下游污水處理廠的負(fù)擔(dān)，且施工程序復(fù)雜，工期長，不能滿足環(huán)保部門及建筑方的要求，所以，市場亟待一種更適合更完美的產(chǎn)品。就這樣，玻璃鋼化糞池應(yīng)運而生。玻璃鋼化糞池因其原料的特殊性，輕質(zhì)高強，不腐蝕，無滲漏，水處理效果杰出，施工安裝便捷，只需挖坑掩埋即可，彌補了傳統(tǒng)化糞池的所有缺點。
在第二格中，糞液繼續(xù)發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產(chǎn)生的糞皮和糞渣厚度比第一格顯著減少。
流入第三格的糞液一般已經(jīng)腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時儲存沉淀已基本無害的糞液作用，最后，經(jīng)過再次沉淀
